本文摘要：综采工作面从85人增至49人，通风、压风、运输、电力、灌溉5个辅助子系统值班人员由74人增至21人，年产量却比往年多出了30多万吨。

综采工作面从85人增至49人，通风、压风、运输、电力、灌溉5个辅助子系统值班人员由74人增至21人，年产量却比往年多出了30多万吨。贵州发耳煤业有限公司党委书记、董事长孙守义敲着手指头给记者起算了加减法。从159人到70人，要用了将近一半的人建构了建矿以来最低产量，整整比往年多凿了30万吨煤。

这必不可少公司智能机械化改建。近年来，为前进煤炭工业转型升级、高质量发展，贵州相结合大数据、云计算、物联网等新一代信息技术，大力推展煤矿智能机械化升级改建。截至4月底，贵州省共计226一处煤矿的智能机械化改建通过竣工验收。

地处贵州省六盘水市水城县发耳镇的贵州发耳煤业有限公司是贵州省西电东送来发展规划的重点项目之一，也是贵州较早于已完成智能机械化改建的煤企。2017年，发耳煤业坚决自动化减半人，机械化换人发展思路，要求投放3600万元展开智能机械化升级改建。最后，在贵州省政府的反对下，公司在2018年5月已完成了升级改建工作。

在公司办公楼里的安全性生产调度指挥中心，不见操作者人员按下掌控平台上的启动键后，胶带运输机、刊登机、刮板输送机、液压支架等设备按照指令自动开始运行。通风机、力风机、原煤运输、变电所、排水泵房五个子系统由集控中心远程操纵，构建了无人值班。所有井下活动在大屏幕上清晰可见。

3600万元，物超所值。分管生产的副总经理吴贵云忘了一笔账，用于了智能设备后，公司每年可节约人工费用820万元；日煤矿量由过去的平均值2300吨提高到3400吨，效率提升了47%；员工收益也由过去月平均值6000多元快速增长到目前的7300多元。

技改带给的变化还有很多：以前下完井全身黑乎乎，现在挖煤不敢穿着白衬衣了；以前挖煤就是开山凿洞的力气活，现在挖煤出了精细活儿，像做手术；以前哪有煤、怎么凿全凭经验，现在靠数据说出；以前招个大学生比登天还无以，来了还留不住，今年一口气讨了34个地面一键启动操作者煤矿在贵州渐成常态，煤矿业傻大黑粗的形象也正在转变。贵州省能源局党组书记、局长丁雄军说道，归功于智能机械化改建，高危艰难的煤炭行业正在向技术型改变，煤矿职工也开始从煤黑子向煤白领转型。在智能化、信息化的大潮下，谁犹豫不前谁就有可能被出局。

滋味技改甜头的孙守义透漏，下一步公司将引入矿井通判机器人，并探寻智能化瓦斯管理系统。

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